如今，隨著科學技術的發展，點膠機的應用范圍越來越廣，工業生產進入已經迎來了自動化時代！雖然點膠機被廣泛使用，但點膠的不良率卻在上升。原因是什么？以下來自點膠機制造商天豐泰的技術人員將前來為大家分析：

一、控制點膠的數量

點膠機點膠數量的控制至關重要，直接影響到點膠機點膠的質量。就我個人經驗而言，點膠的數量不能超過焊點間距的一半，可根據實際情況按此標準確定。

二、點膠壓力控制

當點膠機的壓力較大時，點膠機的膠水產量較多，點膠機的壓力較小，點膠機的膠水產量較小，我們應根據點膠機，室內溫度和點膠環境的具體特點進行調整。

三、點膠機針的選擇

點膠機針的選擇也是影響點膠機點膠質量的一個重要因素。提醒大家，點膠機針的直徑應盡可能控制在點膠針直徑的一半左右。

四、膠水溫度的調整

一般來說，環氧樹脂膠的儲存環境應該在0~5攝氏度左右，使用溫度應該在23攝氏度左右。使用前，應提前半小時左右從儲藏室取出，使膠水能更好地適應周圍的溫度，避免使用過程中出現拉絲現象。

五、膠水粘度的控制

膠水的粘度越高，膠點越小，甚至出現拉絲現象；如果粘度太低，膠點會變大，甚至膠墊會被浸泡，所以控制膠的粘度非常重要。我們使用點膠機時應該小心。

六、膠水不能有空氣的介入

膠水不能被空氣滲透。如果有空氣，它可能會無效，這嚴重影響實際的點膠效應。

點膠機由軟件和硬件組成。雖然點膠機自動化技術非常先進，但是它畢竟不是人，不能滿足于所有方面。因此，我們在點膠，使用點膠機時必須充分考慮這六個因素，這將大大提高企業的產品質量和生產效率。